Samenvatting voor overzicht:

De TurnStacker Compact 12 is een beladingsrobot voor draaien met de kleinste vloeroppervlak in ons TurnStacker-programma. Het heeft een hoge capaciteit voor werkstukken tot 135 mm.

  • Werkstukdiameter (min-max) 25 mm - 135 mm
  • Maximum hoogte van werkstukken 12 kg
  • Maximumbelasting robotarm

TurnStacker Compact 12

Draaien

De TurnStacker Compact 12 is een beladingsrobot voor draaien met de kleinste vloeroppervlak in ons TurnStacker-programma. Het heeft een hoge capaciteit voor werkstukken tot 135 mm.

Verhoog uw efficiëntie met een insteltijd van minder dan 5 minuten en bereid een nieuwe serie voor terwijl de robot draait.

De TurnStacker Compact is eenvoudig te verplaatsen van de ene CNC-machine naar de andere.

 

Uw voordelen met Halter

  • Korte levertijd
  • Turn-key installatie
  • Lokale service en remote support
  • Gunstige financiering

 

Nederland

Nederland

TurnStacker-Compact-12-1

Capaciteit & specificaties

Robuuste industriële constructie
Roterende beladingstafel
Volledige omkasting en afscherming
Verplaatsbaarmet palletwagen
Plaatsbaar op 3-punts zelfcentrerende ankers
Fanuc 6-assige robotarm12 kg
Opvangbank voor lekkende koelvloeistof met afvoer
Werkstuk-omkeerstation voor tweezijdige bewerkingOptie
Waarschuwingslamp met automatische productiestatusweergaveOptie
Standaard robot-machine interface voor elke CNC-machine
Intuïtief en grafisch programmeren in 12 stappen
Touchscreen15 inch
Vrije taalkeuze
Ingave in inches of mm
Analysesoftware voor machinebezetting
Automatische programmaopslag
Aantal aan te sluiten CNC-machines4

HALTER SmartControl standaard functionaliteiten

Werkstukomkeer functie voor tweezijdige bewerking
Ontladen van het werkstuk in combinatie met een automatische stafaanvoer
Binnen en buiten grijpen
Werkstuk positioneren in de klauwplaat met of zonder aandrukster
Aanpassing afstand van het airblow systeem
Werken met de spindelorientatie van de CNC-machine
Excentrisch beladen en ontladen
Robot parkeer positie knop

De HALTER SmartControl kan de volgende optionele functionaliteiten inschakelen

Ontladen van het werkstuk op een palletOptie
Ontladen van een werkstuk op een externe vaste positie bijv. een lopende bandOptie
Ontladen van het restmateriaalOptie
Ophalen van een werkstuk van een revolver gereedschapOptie
Schoonmaken van het werkstuk buiten de CNC-machineOptie
Positioneren van het werkstuk op een meetstationOptie
Verwijderen van afgekeurde werkstukkenOptie
Zijdelings omgrijpen van een werkstukOptie
Radiaal positioneren van het werkstuk in de klauwplaatOptie
Klant-specifieke functionaliteitenOp aanvraag
3-vingergrijper voor ronde werkstukken
Separate grijpers voor ruwe en bewerkte werkstukken
Standaard-airblow-systeem op elke grijper
Werkstukdetectie door middel van open-/dicht controle
Snelverstelling van de grijpervingers
Werkstuk-specifieke grijpervingersOptie
Bewaking wegvallen luchtdruk door middel van druksensor op de robotarm
In-machine-space-functie
Fanuc DCS area in combinatie met Sick-vloerscanner
Schuifdeur voorzien van veiligheidssensoren
Standaardveiligheidshek tussen de CNC-machine en de Halter
Automatische servogestuurde deuropener met geïntegreerd veiligheidsmechanismeOptie
Gesloten veiligheidscircuit
Elektrische spanning 400 V
Piekverbruik16 A
Perslucht6 bar
Lengte1250 mm
Breedte1250 mm
Hoogte2220 mm
Totaalgewicht 950 kg
Werkstukdiameter (min-max)25 mm – 135 mm
Maximumhoogte van werkstukken175 mm
Maximumbelasting robotarm12 kg
Maximum totaalgewicht op de roterende beladingstafel775 kg
Maximale stapelbare hoogte350 mm
Aantal stapelposities (1 leeg)12
Maximumgewicht per positie70 kg
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 10 mm385
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 20 mm187
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 50 mm77
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 70 mm55
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 85 mm44
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 110 mm33
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 150 mm22

Systeem

Robuuste industriële constructie
Roterende beladingstafel
Volledige omkasting en afscherming
Verplaatsbaarmet palletwagen
Plaatsbaar op 3-punts zelfcentrerende ankers
Fanuc 6-assige robotarm12 kg
Opvangbank voor lekkende koelvloeistof met afvoer
Werkstuk-omkeerstation voor tweezijdige bewerkingOptie
Waarschuwingslamp met automatische productiestatusweergaveOptie
Standaard robot-machine interface voor elke CNC-machine

HALTER SmartControl

Intuïtief en grafisch programmeren in 12 stappen
Touchscreen15 inch
Vrije taalkeuze
Ingave in inches of mm
Analysesoftware voor machinebezetting
Automatische programmaopslag
Aantal aan te sluiten CNC-machines4

HALTER SmartControl standaard functionaliteiten

Werkstukomkeer functie voor tweezijdige bewerking
Ontladen van het werkstuk in combinatie met een automatische stafaanvoer
Binnen en buiten grijpen
Werkstuk positioneren in de klauwplaat met of zonder aandrukster
Aanpassing afstand van het airblow systeem
Werken met de spindelorientatie van de CNC-machine
Excentrisch beladen en ontladen
Robot parkeer positie knop

De HALTER SmartControl kan de volgende optionele functionaliteiten inschakelen

Ontladen van het werkstuk op een palletOptie
Ontladen van een werkstuk op een externe vaste positie bijv. een lopende bandOptie
Ontladen van het restmateriaalOptie
Ophalen van een werkstuk van een revolver gereedschapOptie
Schoonmaken van het werkstuk buiten de CNC-machineOptie
Positioneren van het werkstuk op een meetstationOptie
Verwijderen van afgekeurde werkstukkenOptie
Zijdelings omgrijpen van een werkstukOptie
Radiaal positioneren van het werkstuk in de klauwplaatOptie
Klant-specifieke functionaliteitenOp aanvraag

Grijpers

3-vingergrijper voor ronde werkstukken
Separate grijpers voor ruwe en bewerkte werkstukken
Standaard-airblow-systeem op elke grijper
Werkstukdetectie door middel van open-/dicht controle
Snelverstelling van de grijpervingers
Werkstuk-specifieke grijpervingersOptie
Bewaking wegvallen luchtdruk door middel van druksensor op de robotarm

Veiligheid

In-machine-space-functie
Fanuc DCS area in combinatie met Sick-vloerscanner
Schuifdeur voorzien van veiligheidssensoren
Standaardveiligheidshek tussen de CNC-machine en de Halter
Automatische servogestuurde deuropener met geïntegreerd veiligheidsmechanismeOptie
Gesloten veiligheidscircuit

Aansluitingen

Elektrische spanning 400 V
Piekverbruik16 A
Perslucht6 bar

Afmetingen

Lengte1250 mm
Breedte1250 mm
Hoogte2220 mm
Totaalgewicht 950 kg

Capaciteit

Werkstukdiameter (min-max)25 mm – 135 mm
Maximumhoogte van werkstukken175 mm
Maximumbelasting robotarm12 kg
Maximum totaalgewicht op de roterende beladingstafel775 kg
Maximale stapelbare hoogte350 mm
Aantal stapelposities (1 leeg)12
Maximumgewicht per positie70 kg
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 10 mm385
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 20 mm187
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 50 mm77
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 70 mm55
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 85 mm44
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 110 mm33
Max. aantal werkstukken bij werkstukhoogte van 150 mm22

De TurnStacker modellen kunnen worden uitgebreid met extra functies

WERKSTUK-SPECIFIEKEOPLOSSINGEN

Halter’s application engineering team kan speciale beladingsoplossingen en speciale grijpervingers ontwerpen voor uw specifieke werkstukken. Bijvoorbeeld wanneer u gietstukken of werkstukken heeft die u op een specifieke manier geautomatiseerd moeten worden. Al deze klant-specifieke oplossingen kunnen worden geïmplementeerd in de gebruikersvriendelijke HALTER SmartControl. De flexibiliteit van de oplossingen die wij aanbieden zorgt ervoor dat u nog meer verschillende werkstukken kunt automatiseren.

Optionele functionaliteiten

  • Ontladen van het werkstuk op een pallet
  • Ontladen van een werkstuk op een externe vaste positie bijv. een lopende band
  • Ontladen van het restmateriaal
  • Ophalen van een werkstuk van een revolver gereedschap
  • Schoonmaken van het werkstuk buiten de CNC-machine

De TurnStacker modellen kunnen worden uitgebreid met extra functies

Custom grid plate 6-2



  • Positioneren van het werkstuk op een meetstation
  • Verwijderen van afgekeurde werkstukken
  • Zijdelings omgrijpen van een werkstuk
  • Radiaal positioneren van het werkstuk in de klauwplaat
  • Klant-specifieke functionaliteiten

Zo werkt het

Honderden HALTER LoadAssistants worden gebruikt door tevreden klanten. Via een internationaal netwerk van gecertificeerde partners en de Halter service monteurs kunt u het allerbeste van ons verwachten.  Zoals korte levertijden, kant-en-klare levering, ingebruikname en training. In 95% van de gevallen behalen onze klanten een terugverdientijd op de investering van minder dan 18 maanden.

COMMITTED TO PERFORMANCE. DEDICATED TOT DELIVER.

Offerte of persoonlijk advies?

Als u geïnteresseerd bent in de HALTER LoadAssistant en een offerte of persoonlijk advies wilt ontvangen, vul dan het onderstaande formulier in. Onze expert neemt dan zo snel mogelijk contact met u op.

Vraag een offerte aan

Waarom onze klanten voor de HALTER LoadAssistant kiezen

Joseph Hurley, CEO | Pro Products LLC

"We bereiken onze productiedoelstelling met slechts één CNC-operator."

Lees meer
Martin Richter, Technische staf | Tornado Antriebstechnik

"We halen een spindelrendement van 92% dankzij de HALTER LoadAssistant."

Lees meer
HALTER CNC automation workshop

Halter workshop

Ontdek de eenvoud van de HALTER LoadAssistant tijdens een workshop op maat voor uw bedrijf in een van de HALTER Technology Centers of bij een van onze referentieklant bij u in de buurt.

Online demo is ook mogelijk!

Wat weet u aan het einde van de workshop?

  • U weet hoe het werkt en wat de robot kan
  • U kunt de robot zelf instellen
  • U weet waar en hoe de robot functioneert
  • U kent de terugverdientijd van de robot
Aanmelden voor een workshop